广州灵帕机电科技有限公司 在检漏要求的核电领域,具有***的作用,研发的核电蒸发器氦检漏专用工具获得国家发明***,在东方电气、上海电气核电设备公司,上海电气电站辅机厂,上海锅炉厂,哈电集团(秦皇岛)重型装备公司,大连一重加氢反应器公司,杭州锅炉厂,苏州热工研究院等各个工厂得到广泛应用,大大提高了氦检漏的工作效率,广受好评。 

   广州灵帕机电科技有限公司凭借在真空和氦检漏领域扎实的技术基础、丰富的专业知识和多年的应用经验，成功设计了管板式换热器氦检漏系统专用的多芯电气动夹具，获得国家发明***（ZL201010216901.6），这一具有独立知识产权的技术已成功地应用在对检漏要求极高的领域，完成了多个蒸发器管板焊缝的检漏任务，大大提高了生产效率。

      电气动氦检漏夹具包括：四芯（七芯、九芯）夹具头、控制盒、控制箱。夹具控制盒安装在夹具手柄上，上面有三个按钮：夹紧/放松按钮（按一下夹紧，再按一下放松）和检漏仪启动按钮、停止按钮，还有两个指示灯（设置点指示，另一个备用）。漏率的报警点在检漏仪上设置及输出。检漏仪与夹具通过不锈钢波纹管连接。

七芯夹具，用于7孔封口焊管孔同时检测：共有7根拉杆。

夹具由前端密封装置、后端加紧动力装置组成，一体化结构。前端带波纹管软连接。

静密封端面的密封槽根据被检管板端面布局和焊疤情况采用曲线，绕着躲开焊疤； 

动密封形状采用两端略小中间略大的仿锤型，保留了原来柱面密封的优点，较原来柱面密封更容易涨紧

电气动控制，单手操作，快捷高效。

探测装置密封试验氦本底漏率应小于4.0× 10-10 Pa.m3/s。

测试准备：

1.检漏测试应在室（车间厂房）内进行。室内地面、墙壁和天花板等应干净，无明显可见的尘土并能防止室外尘土进入。室内的环境温度应保持在5℃～40℃以内，相对湿度应不超过80%范围内，并有通风装置，使得试验时排出或漏出的氦气能迅速扩散。检漏现场不得有较强的电磁场和剧烈的震动。

2. 被检设备应***行清洁。管子—管板接头部位，特别是焊缝表面应干净，无肉眼可见的油脂、油污、油漆、尘埃、锈蚀物、焊渣、水汽和其他可能妨碍检漏试验的物质。

3.所用气源为外接式，可用压缩空气或瓶装氮气。气体压力范围为：0.6～1.0MPa。

4. 检漏仪与专用夹具通过不锈钢真空波纹管相连，外部气源分别连接夹具的进气、出气。

夹具检漏操作步骤:

上述准备完成后，开始检漏。检漏时，专用夹具罩在被检管子—管板接头上，使专用夹具与接头周围的管板表面保持密封，该密封腔抽真空后与检漏仪连接。这样，逐排、逐个地（每四个或七个焊缝）同时检漏，如发现有漏，在用单芯夹具分别检这四个或七个孔。

夹具的四芯或七芯对准蒸发器管孔插入其中， 按下夹具控制盒上的夹紧/放松按钮使夹具夹紧，启动检漏仪，这时检漏仪内的前级泵抽真空,开始检测, 检漏仪的漏率信号低于4*10^-9 Pa m³/s 时,夹具控制盒上的指示灯亮，被检焊接处测漏通过（焊缝为合格焊缝），按下检漏仪停止按钮，再按下夹具控制盒上的夹紧/放松按钮使夹具松开，该周期检漏结束。

当检出有泄漏的管子—管板接头焊缝时，应用适当的方法及时做上标记（做标记时严禁采用打印或刻痕的方法，该标记应易去除，所用做标记的物质应是对被检部件材料无害的）。用四芯或七芯夹具检出有漏时，用单芯夹具逐个对该相邻四芯或七芯焊缝检测，单芯夹具操作步骤与四芯/七芯夹具相同。